Leiterplattenbestückungsservice für Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
SZH betreibt eine vollständig eigene Produktionsstätte mit mehreren hochpräzisen SMT-Linien, ergänzt durch DIP-, Test- und Montagelinien. Dies ermöglicht eine flexible Fertigung vom Prototypenbau bis zur Großserien-Leiterplattenbestückung.
Hochpräzise SMT-Linien: Unterstützung für 01005-Bauteile, 0,3-mm-Raster-BGA, QFN und andere Gehäuse mit feiner Rasterteilung.
Vollständige Prozessabdeckung: Einschließlich doppelseitiger SMT-Bestückung, gemischter Montage, selektivem Löten und Presspassungstechnologie.
Strenge Qualitätskontrolle: Vollständige Prozessprüfung mit SPI, AOI, Röntgen, Funktionstests und Alterungstests.
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Überblick
Unser Leiterplattenbestückungsservice Unsere Leiterplatten sind für höchste Leistungs- und Zuverlässigkeitsanforderungen unter extremen Betriebsbedingungen konzipiert. Dank Fertigungsprozessen und Qualitätskontrollsystemen, die höchsten Branchenstandards entsprechen, gewährleisten wir die zuverlässige Funktion jeder einzelnen Leiterplatte in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie und in unternehmenskritischen Systemen – und damit eine solide Grundlage für Ihre anspruchsvollsten Projekte.
Wichtigste Vorteile
Qualitätsstandards nach Militärstandard
Strenge Zuverlässigkeitsprüfungen einschließlich Temperaturwechsel-, Vibrations-, Stoß- und Salzsprühtests.
Unterstützung für Komponenten in Raumfahrtqualität Beschaffung und vollständige Rückverfolgbarkeit der Lieferkette.
Beständigkeit gegenüber extremen Umgebungsbedingungen
Breiter Betriebstemperaturbereich (–55 °C bis +125 °C und darüber hinaus).
Hochzuverlässige Löt- und Montagetechniken (vibrationsfeste Montage, Schutzlackierung, thermisches Vergießen usw.).
Geeignet für Anwendungen in großen Höhen, bei hoher Strahlung und starken Stößen.
Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit
Digitale Rückverfolgbarkeit bei Beschaffung, Produktion und Prüfung – erfüllt die Anforderungen der Verteidigungs- und Luftfahrtindustrie.
Vollständige Datenunterstützung für den Produktlebenszyklus zur Prüfung und Dokumentation.
Präzisionsfertigung und fortschrittliche Prozesse
Unterstützt HDI-, Starrflex- und Hochfrequenzmaterialien (Rogers, Teflon usw.).
Fähig zu Feinraster-BGA/QFN-Baugruppe bis hinunter zu einer Teilung von 0,3 mm.
Beschäftigt AOI, Röntgeninspektionund andere erweiterte Prüfungen zur Gewährleistung einer fehlerfreien Lieferung.
Serviceprozess
Designprüfung und DFM-Optimierung
Fachkundige Beratung zu Signalintegrität, Wärmemanagement und Vibrationsfestigkeit.
Lieferketten- und Komponentenmanagement
Beschaffung zertifizierter Komponenten, Stücklistenoptimierung und Materialplanung.
Hochzuverlässige Produktion
Präzisionslöten, Verstärkung und Schutz in kontrollierten Reinraumumgebungen.
Umfassende Prüfung und Validierung
Funktionstests, Screening auf Umweltstress (ESS), Burn-in-Tests und mehr.
Zertifizierung & Lieferung
Vollständige Dokumentation, Testberichte und Rückverfolgbarkeitsnachweise werden bereitgestellt.
Anwendungen
Luft- und Raumfahrtsysteme (Satelliten, Trägerraketen, Raumsonden)
Verteidigungselektronik (Radar, Kommunikationssysteme, Navigationsgeräte)
Avionik (Flugsteuerung, Cockpit-Displays, Triebwerksüberwachung)
Bodenunterstützungs- und militärische Feldausrüstung
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
✅ Nachgewiesene Expertise in Militär- und Luftfahrtprojekten mit einer Erfolgsbilanz.
✅ End-to-End-Compliance mit ITAR, EAR und anderen Exportkontrollbestimmungen.
✅ Flexible Unterstützung für Kleinserien, hochvariante und hochkomplexe Baugruppen.
✅ Schnelle Reaktion und Vertraulichkeit—Geheimhaltungsvereinbarungen und sicheres Lieferkettenmanagement.
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