Umfassender Komplettservice für Leiterplattenbestückung: Von der SMD-Bestückung bis zum Gehäusebau
SZH verfügt über eine eigene, vollständig autarke Produktionsanlage mit mehreren hochpräzisen SMT-Linien im Kern sowie zusätzlichen DIP-, Test- und Montagelinien. Dadurch kann das Unternehmen eine flexible Fertigung vom Prototyp bis zur Serien-Leiterplattenbestückung anbieten.
Hochpräzise SMT-Linien: Geeignet für die Montage von 01005-Bauteilen, 0,3-mm-BGA-, QFN- und anderen Gehäusen mit feinem Rastermaß.
Vollständige Prozessabdeckung: SMT-Doppelseite, gemischte Bestückung, selektives Löten und Presspassungstechnologie sind alle enthalten.
Strenge Qualitätskontrolle: Inspektion während des gesamten Prozesses mit SPI-, AOI-, Röntgen-, Funktionstest- und Alterungstestsystemen.
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Produktübersicht
Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung von der Designunterstützung über die Bauteilbeschaffung und Leiterplattenfertigung bis hin zur Endmontage. Ob Prototypen oder Serienproduktion – unser Komplettservice sichert Qualität, senkt Kosten und beschleunigt die Markteinführung.
Kernserviceablauf
1. Unterstützung bei der Konstruktion und technische Analyse
DFM/DFA-Optimierung: Bietet fertigungsgerechte Konstruktionsanalysen zur Verbesserung der Produktionseffizienz.
Überprüfung von Schaltplänen und Leiterplattendesign: Optimierungsvorschläge von einem professionellen Ingenieurteam.
StücklistenanalyseBietet Hilfestellung bei der Komponentenauswahl und bei alternativen Lösungen.
Schnelles Prototyping: Unterstützt die funktionale Validierung und die Designiteration.
2. SMT-Montage (Oberflächenmontagetechnik)
Hochgeschwindigkeits-Präzisionsplatzierung: Einsatz von Bestückungsautomaten der NXT-Serie mit einer Genauigkeit von ±0,025 mm.
Unterstützung für Komponenten unterschiedlicher GrößeKompatibel mit allem von 01005-Mikrobauteilen bis hin zu großen BGA- und QFN-Gehäusen.
LötpastenprüfungDie vollautomatische SPI-Technologie gewährleistet eine hohe Druckqualität.
Reflow-Löten: Ein mit Stickstoff geschützter 10-Zonen-Reflowofen minimiert Oxidationsdefekte.
3. Durchsteckmontage und Nachmontage
Selektives Wellenlöten, Manuelles Löten und Nacharbeiten, Beschichten und Vergießen, Kabelbaum und Steckerbaugruppe
4. Funktionstests und Qualitätskontrolle
Automatisiertes Testen, Einbrennprüfung, AOI, Röntgeninspektion
5. Endmontage des Produkts
Konstruktion und Fertigung von Kunststoff-/Metallgehäusen.
Leiterplattenmontage, mechanische Montage.
Vollständige Funktionsprüfung des Produkts.
Individuelle Verpackungsgestaltung und Produktetikettierung
Qualitätssicherungssystem
Qualitätskontrollpunkte
Wareneingangsprüfung: 100% Chargenprüfung aller Teile.
ProzesssteuerungOnline-SPC (Statistische Prozesskontrolle).
Endabnahme: 100% vollständige Inspektion.
RückverfolgbarkeitChargenverfolgung und Seriennummernverwaltung.
Branchenanwendungen
Unterhaltungselektronik, Industriesteuerung, Medizintechnik, Automobilelektronik, Telekommunikation, IoT-Geräte usw.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Kosteneffizienz
Transparente PreiseKeine versteckten Gebühren, transparente Angebote in jeder Phase.
Optimierung der Lieferkette: Die Möglichkeit zum Großeinkauf reduziert die Komponentenkosten.
Vereinfachte LogistikEin einziger Lieferant reduziert den Logistik- und Kommunikationsaufwand.
Zeiteffizienz
Effiziente ZeitDie Muster sind in 5 bis 7 Tagen fertig, die Massenproduktion dauert nur 2 bis 4 Wochen.
Gleichzeitige OperationenGleichzeitige Entwicklung, Beschaffung und Produktion erfolgen zur selben Zeit.
Qualitätssicherung
Fachliche Expertise: 15 Jahre Erfahrung in der PCBA-Fertigung für internationale Kunden.
Kontinuierliche Verbesserung: Qualitäts- und Prozessverbesserungen auf Basis von Daten.
Projektzusammenarbeitsprozess
AnforderungsberatungSenden Sie uns Ihre Anforderungen und Dateien, um einen ersten Plan und ein Angebot zu erhalten.
DesignprüfungUnser technisches Team unterbreitet Vorschläge zur Designoptimierung.
Prototypenfertigung: Kleinserienfertigung zur Validierung von Design und Prozess.
MassenproduktionUmfassende Qualitätskontrolle und Terminplanung.
Lieferung und SupportLogistikorganisation und technischer Kundendienst.
Häufig gestellte Fragen
F: Meine Konstruktionsdateien sind fertig, aber ich bin mir nicht sicher, ob sie auch hergestellt werden können?
A: Wir bieten eine kostenlose DFM-Analyse an. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden nach Einreichung der Datei einen umfassenden Bericht und Optimierungsvorschläge.
F: Gehört die Beschaffung von Komponenten zu Ihrem Angebot?
A: Ja, wir bieten einen kompletten Komponentenbeschaffungsservice, Management und Lagerhaltung, der auch das Lieferkettenrisikomanagement umfasst.
F: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen wenden Sie an?
A: Wir führen in jeder Produktionsphase Qualitätskontrollen durch und stellen unseren Kunden detaillierte Prüfberichte sowie vollständige Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen zur Verfügung.
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Ganz gleich, in welcher Phase sich Ihre Produktentwicklung befindet, wir bieten Ihnen die passende Unterstützung. Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und unser Entwicklungsteam erstellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen maßgeschneiderten Plan.
