Komplette Elektronikfertigung von der Leiterplattenherstellung bis zur Leiterplattenbestückung

SZH verfügt über eine eigene, vollständig autarke Produktionsanlage mit mehreren hochpräzisen SMT-Linien im Kern sowie zusätzlichen DIP-, Test- und Montagelinien. Dadurch kann das Unternehmen eine flexible Fertigung vom Prototyp bis zur Serien-Leiterplattenbestückung anbieten.
Hochpräzise SMT-Linien: Geeignet für die Montage von 01005-Bauteilen, 0,3-mm-BGA-, QFN- und anderen Gehäusen mit feinem Rastermaß.
Vollständige Prozessabdeckung: SMT-Doppelseite, gemischte Bestückung, selektives Löten und Presspassungstechnologie sind alle enthalten.
Strenge Qualitätskontrolle: Inspektion während des gesamten Prozesses mit SPI-, AOI-, Röntgen-, Funktionstest- und Alterungstestsystemen.

  • SZH
  • China
  • Information

1. Kernnutzenversprechen: Komplettlösung für PCBA

Wir bieten Ihnen umfassende Elektronikfertigungsdienstleistungen – von der Leiterplattenentwicklung und dem Prototyping bis zur kompletten Leiterplattenbestückung – sodass Sie nicht mit mehreren Lieferanten koordinieren müssen und sich auf Produktinnovationen und Markterweiterungen konzentrieren können. Ob komplexe Motherboards, Embedded Systems oder IoT-Geräte: Wir bieten Ihnen hochwertige und effiziente Komplettlösungen für die Fertigung.

2. Durchgängiger Fertigungsprozess

1. Unterstützung bei Leiterplattenentwicklung und -konstruktion

  • Experten-DesignprüfungUnser Ingenieurteam bietet Analysen zur fertigungsgerechten Konstruktion (Design for Manufacturability, DMF) an, um Ihr Design zu optimieren und so Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz zu verbessern.

  • Schnelles PrototypingUnterstützt verschiedene Arten von Leiterplatten (starr, flexibel, starr-flexibel)

  • Mehrschichtige Expertise: Geeignet für die Verarbeitung von Mainboards mit hoher Verbindungsdichte und bis zu 20 Lagen.

2. Leiterplattenfertigungskapazität

  • MaterialauswahlFR-4, Hochfrequenzmaterialien (Rogers, Taconic), Metallsubstrate usw.

  • Fortgeschrittene ProzesseLaserbohren, Blind-/Vergrabene Durchkontaktierungen, ENIG-/Verzinnungs-Oberflächenbehandlung

  • QualitätskontrolleAOI, Impedanzkontrollprüfung, Flying-Probe-Prüfung

3. PCBA-Bestückungsdienste

  • Komponentenbeschaffung und -managementGlobales Lieferkettennetzwerk, Stücklistenoptimierung und Lösungen für den Komponentenaustausch

  • Fortschrittliche Montagetechnologie:

    • Hochgeschwindigkeits-SMT-Bestückung (0402/0201 Miniaturbauteile)

    • Hybridprozesse (SMT und THT)

    • Präzisions-BGA/CSP/QFN-Baugruppe (0,3 mm Rastermaß)

  • LötprozesseReflow-Löten, Selektivlöten, Wellenlöten

4. Qualitätskontrolle und Prüfung

BühnePrüfverfahrenStandard/Genauigkeit
WareneingangsprüfungBauteilprüfung, RöntgenfluoreszenzanalyseIPC-A-610 Klasse 2/3
ProzesssteuerungSPI-Lötpastenprüfung, AOI10 μm Detektionsgenauigkeit
FunktionstestsICT, Flying-Probe-Test, Funktionstest 100% Abdeckung
ZuverlässigkeitsprüfungScreening auf Umweltstress, Alterungstest, TemperaturwechseltestMIL-STD-883

5. Anwendungsgebiete

Industrieelektronik Unterhaltungselektronik Kommunikationsausrüstung Medizinische Elektronik usw.

6. Servicevorteile

End-to-End-Transparenz

  • Echtzeit-FortschrittsverfolgungÜber das Kundenportal können Sie jederzeit den Projektstatus überwachen.

  • Datenaustausch: Inspektionsberichte und Bildaufzeichnungen für jede Fertigungsstufe

  • Flexible KommunikationEngagierte Projektmanager bieten Unterstützung und regelmäßige Updates.

Kosten- und Effizienzoptimierung

  • Integrierte LieferketteMengenrabatte werden an die Kunden weitergegeben

  • Schnelle BearbeitungszeitStandard-Leiterplattenfertigung 5-7 Tage, Leiterplattenbestückung 7-10 Tage

  • Flexible BestellmengenVon Prototypen in Kleinserien bis hin zur Großserienproduktion (10–100.000 Einheiten)

Technischer Support und Qualitätssicherung

  • Technische BeratungKostenlose Fertigungsanalyse wird bereitgestellt

  • IP-SchutzStrenge Vertraulichkeitsvereinbarungen und Schutzmaßnahmen

  • KundendienstSchnelle Reaktion und Behebung von Qualitätsproblemen

7. Prozess der Kundenzusammenarbeit

  1. Anforderungsbewertung: Stückliste, Gerber-Dateien und Spezifikationen bereitstellen

  2. Vorschlag und Kostenvoranschlag: Innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot und einen Produktionsplan bereitstellen

  3. Technische BestätigungDFM-Analyse und Vorschläge zur Designoptimierung

  4. PrototypenfertigungSchnelles Prototyping und Testvalidierung

  5. Massenproduktion: Nach Bedarf fertigen und Qualitätskontrolle durchführen

  6. Logistik und LieferungWeltweiter Versand mit pünktlicher Lieferung


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