Prototyp bis Serienfertigung von PCBA mit nahtloser Skalierungsunterstützung
SZH verfügt über eine eigene, vollständig autarke Produktionsanlage mit mehreren hochpräzisen SMT-Linien im Kern sowie zusätzlichen DIP-, Test- und Montagelinien. Dadurch kann das Unternehmen eine flexible Fertigung vom Prototyp bis zur Serien-Leiterplattenbestückung anbieten.
Hochpräzise SMT-Linien: Geeignet für die Montage von 01005-Bauteilen, 0,3-mm-BGA-, QFN- und anderen Gehäusen mit feinem Rastermaß.
Vollständige Prozessabdeckung: SMT-Doppelseite, gemischte Bestückung, selektives Löten und Presspassungstechnologie sind alle enthalten.
Strenge Qualitätskontrolle: Inspektion während des gesamten Prozesses mit SPI-, AOI-, Röntgen-, Funktionstest- und Alterungstestsystemen.
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PProduktübersicht
Diese PCBA-Motherboard-Lösung wurde speziell für Elektronikentwickler entwickelt und bietet eine umfassende Unterstützung von der Konzeptvalidierung bis zur Serienproduktion. Unsere größte Stärke ist die nahtlose Skalierbarkeit: Ob Sie 10 Prototypen oder 10.000 Serieneinheiten benötigen, dieselbe technische Lösung, dieselben Qualitätsstandards und dasselbe Lieferkettensystem stehen Ihnen während des gesamten Prozesses zur Verfügung.
Serviceangebot
1. Prototypenentwicklungsphase
Unterstützung bei der schnellen Prototypentwicklung und Validierung
2. Übergangsphase von niedrigem zu mittlerem Volumen
3. Phase der Massenproduktion
End-to-End-Produktionsmanagement
Technische Highlights
Skalierbare Hardwarearchitektur
Merkmale, die für die Massenproduktion geeignet sind
DFM-Optimierung: Alle Designs wurden für die Großserienproduktion verifiziert.
Standardisierte Komponenten: Es werden ausschließlich handelsübliche Standardkomponenten verwendet.Umfassende Testpunkte: 95 % automatisierte Testabdeckung
Ideale Anwendungsbereiche
IoT-Geräte, Unterhaltungselektronik, Industrielle Steuerung, Medizinprodukte
Unsere einzigartigen Vorteile
Ein einziges Technologie-Team bietet umfassenden Support.
Nahtloser Designdatentransfer vermeidet doppelte Arbeit
Einheitliche Teststandards
Vorteile der Kostenkontrolle
Transparente PreiseVorhersehbare Kosten von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion
Mengenrabatte:Die Stückkosten können gesenkt werden durch 8–15 % auf jeder Produktionsstufenebene
MaterialverriegelungLangfristige Lieferverträge gewährleisten stabile Komponentenkosten.
Qualitätssicherungssystem
Prüfnormen fürDie Qualitätsvorgaben auf Produktionsniveau wurden direkt bei derPrototypenphase.
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jede PCBA kann bis zu ihrer Produktionscharge und den Testaufzeichnungen zurückverfolgt werden.
Kontinuierliche Zuverlässigkeitsüberwachung: Durchführung regelmäßiger beschleunigter Lebensdauertests während der gesamten Serienproduktion.
Service-Workflow
Anforderungsanalyse: Produktanforderungen, technische Machbarkeit und Kostenziele ermitteln.
Prototypenentwicklung: Entwerfen, Herstellen, Testen, Verbessern.
Validierung des Pilotlaufs: Bestätigung des Produktionsprozesses und der Produktstabilität durch Kleinserienprüfung.
Massenproduktion und Einsatz: Die Produktionskapazität nach Bedarf erhöhen und die Qualität durch kontinuierliche Überwachung aufrechterhalten.
Technischer Support und Qualitätssicherung
Bereitstellung kostenloser technischer Beratung vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
Einreichung des vollständigen Design- und Produktionsdateipakets.
Kontinuierliche Unterstützung des Produktionsprozesses auch nach der Schließung.
Reaktion auf Eilbestellungen: Schnelle Prototypenerstellung innerhalb von 48 Stunden, Lieferung in kleinen Serien innerhalb von 2 Wochen
Starte dein Projekt
Egal, ob Sie sich noch in der Konzeptphase befinden oder bereits einen Prototyp für die Massenproduktion bereit haben, unsere nahtlose Skalierungslösung für Leiterplatten bietet Ihnen umfassende Unterstützung.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Folgendes zu erhalten:
Kostenlose Machbarkeitsstudie zum Design.
Zeitplan für die schnelle Prototypentwicklung.
Detaillierte Kostenanalyse vom Prototyp bis zur Serienproduktion.