Schlüsselfertige Leiterplattenbestückungslösung von der Entwicklung bis zum finalen Funktionstest

Kompletter End-to-End-PCBA-Service

Wir bieten ein Komplettlösung für die Leiterplattenbestückung Wir bieten Ihnen einen reibungslosen, integrierten Service, der Ihre Elektronikprodukte von der ersten Idee bis zum marktreifen Endprodukt begleitet. Wir übernehmen den gesamten Prozess für Sie: von der Konzeption und Beschaffung über die Fertigung, Prüfung und Endmontage bis hin zu vielem mehr – wir bieten Ihnen: Eine einzige Anlaufstelle für Verantwortlichkeiten, kürzere Markteinführungszeiten und höchste Qualität für Ihre Elektronikprojekte.

Unser integrierter Service-Workflow

1. Designunterstützung & Optimierung

• Leiterplattenlayout & -design: Die Entwicklungsabteilung nutzt modernste EDA-Software, um das Schaltungslayout, die Signalintegrität, die Stromverteilung und das Wärmemanagement zu analysieren und zu verbessern.

• Designverifizierung: Durch die Durchführung von Simulationen und Analysen können mögliche Probleme frühzeitig erkannt werden, wodurch Designiterationen weniger notwendig werden.

• Überprüfung der fertigungsgerechten Konstruktion (DFM): Sie senden uns Ihren Entwurf und wir prüfen, ob er effizient, zuverlässig und kostengünstig umgesetzt werden kann.

• Planung der Testbarkeit (Design for Testability, DFT): Durch die Integration von Testpunkten und Diagnosezugriffen wird eine umfassende Prüfung nach der Montage ermöglicht.

2. Komponentenbeschaffung und Lieferkettenmanagement

• Globales Beschaffungsnetzwerk: Zugang zu einem großen Netzwerk zertifizierter Lieferanten mit authentischen, qualitativ hochwertigen Komponenten.

• Stücklistenoptimierung & alternative Beschaffung: Wir bieten Ideen zur Wertoptimierung und kümmern uns um Komponentenalternativen, um Kosten, Leistung und Verfügbarkeit optimal zu kombinieren.

• Bestands- und Logistikmanagement: Durch den Einsatz von Just-in-Time (JIT)-Materialhandling helfen wir Ihnen, Ihren Kapitalaufwand und Ihren Lagerbedarf zu reduzieren.

• Risikominderung in der Lieferkette: Um Marktengpässe und Preisschwankungen zu überbrücken, sind proaktive Multi-Source-Sourcing-Strategien unerlässlich.

3. Hochwertige Leiterplattenfertigung

• Mehrschichtige Expertise: Die Möglichkeiten reichen von einfachen einseitigen Leiterplatten bis hin zu komplexen Leiterplatten mit mehr als 20 Lagen.

• Fortschrittliche Technologien: HDI, starr-flexible Leiterplatten, Blind-/Buried-Vias und andere Spezialkonstruktionen.

• Strenge Qualitätskontrolle: 100% elektrische Prüfung, automatisierte optische Inspektion (AOI) und Impedanzkontrolle.

• Materialvielfalt: FR-4, Hochfrequenzlaminate, Metallkern und mehr, um anwendungsspezifische Anforderungen zu erfüllen.

4. Präzisions-SMT- und Durchsteckmontage

• Hochgeschwindigkeits-SMT-Linien: Nutzt modernste Bestückungsautomaten, die Bauteile bis zur Größe 01005 und Micro-BGA-Gehäuse verarbeiten können.

• Umfassende Lötverfahren: Bietet Reflow-Löten, Selektivlöten und Wellenlöten an, um den unterschiedlichen Montageanforderungen gerecht zu werden.

• IPC-zertifiziertes Team: Qualifizierte Bediener, die die höchsten branchenüblichen Prozessstandards einhalten.

• Prozessqualitätskontrolle: Echtzeitüberwachung durch Lötpasteninspektion (SPI) und automatisierte optische Inspektion (AOI) zur Vermeidung von Defekten.

5. Umfassende Prüfung und Validierung

• In-Circuit-Test (ICT): Überprüft das Vorhandensein, die Ausrichtung und die grundlegende Funktionalität der Komponenten.

• Flugsondentest: Eine flexible elektrische Prüflösung, geeignet für Prototypen und Kleinserienfertigung.

• Funktionstest (FCT): Simuliert reale Betriebsbedingungen, um die vollständige Leistungsfähigkeit des Produkts zu überprüfen.

• Boundary-Scan-Test: Erweiterte Fehlersuche und Tests für komplexe digitale Schaltungen.

• Screening auf Umweltstress (ESS): Gewährleistet die Produktzuverlässigkeit und filtert frühzeitige Ausfälle heraus.

• Automatisierte Testgeräte (ATE): Kundenspezifische Testvorrichtungen für effiziente und wiederholbare Produktionstests.

6. Endmontage und Verpackung

• Systemintegration: Einbau der Leiterplattenbestückung in Gehäuse, mit abschließender mechanischer Montage.

• Stecker- und Kabelbaumbaugruppe: Installation aller Peripherieanschlüsse und Verkabelung.

• Produktetiketten und Seriennummern: Anwendung von Marken-, Konformitäts- und individuellen Seriennummern.

• Kundenspezifische Verpackung: Maßgeschneiderte Verpackungslösungen für sicheren Transport und optimale Warenpräsentation im Einzelhandel.

Unsere technischen Fähigkeiten und unser Qualitätsversprechen

Hochentwickelte Fertigungsanlagen

• Hochpräzise SMT-Bestückungsmaschinen

• 3D-Lötpasteninspektionssysteme (SPI)

• Automatisierte optische Inspektion (AOI) und Röntgeninspektion von BGA/QFN-Bauteilen

• In-Circuit-Test (ICT) und Funktionstestgeräte

• Umweltprüfkammern

Flexible Produktionsmodelle

• Prototyping: Schnelle Designvalidierung (5-10 Werktage).

• Klein-/Probeproduktion: Flexible Produktionslinien, geeignet für 50 bis 500 Einheiten.

• Massenproduktion: Automatisierte Produktionslinien, die monatlich Millionen von Einheiten fertigen.

• Skalierbarkeit: Nahtloser Übergang vom Prototyp zur Serienproduktion.

Branchen, die wir bedienen

Unsere Lösungen treiben Innovationen in verschiedenen Branchen voran:

Unterhaltungselektronik, Industrieautomation, Medizintechnik, Automobilelektronik, Kommunikation, Internet der Dinge (IoT) und mehr

Warum sollten Sie sich für unsere schlüsselfertigen PCBA-Lösungen entscheiden?

1. Beschleunigte Markteinführung: Die zentrale Lieferantenverantwortung beseitigt Verzögerungen bei der Lieferantenkoordination und reduziert die Durchlaufzeit um 30-50%.

2. Niedrigere Gesamtkosten: Optimiertes Design, integrierte Lieferkette und effiziente Produktion reduzieren die Gesamtprojektkosten.

3. Geringfügige Risiken: Professionelles Management von Technologie, Komponentenverfügbarkeit und Produktionsrisiken.

4. Kompromisslose Qualität: Die durchgängige Kontrolle gewährleistet eine konsistente und zuverlässige Ausgabe, die Ihren Spezifikationen entspricht.

5. Expertenpartnerschaft: Ein engagiertes technisches Team begleitet Sie von der Konzeption bis zur Produktion.

6. Nahtlose Skalierbarkeit: Einfacher Skalierungsschritt vom Prototyp zur Großserienproduktion ohne erneute Qualifizierung neuer Lieferanten.

Starten Sie Ihr Projekt mit uns!

Teilen Sie uns einfach Ihre Konstruktionsdateien (Gerber, Stückliste, Schaltpläne) und Anforderungen mit. Wir stellen Ihnen Folgendes zur Verfügung:

1. Eine detaillierte Projektanalyse und ein Angebot innerhalb von 24-48 Stunden.

1. Schnelles Prototyping zur Validierung Ihres Designs…

2. Reibungslose Pilotläufe zur Überprüfung des Prozesses.

3. Hochwertige Massenproduktion termingerecht.

Nehmen Sie noch heute Kontakt mit unserem Kundenservice-Team auf.Sie erhalten eine maßgeschneiderte Lösung. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Ideen effizient und effektiv in zuverlässige, marktreife Produkte umzusetzen.

Ihre Vision. Unser Prozess. Perfekt ausgeführte Produkte.